催化劑裝填時如何通過檢查反應器中的部件？
一、打開反應器的大蓋，在進入反應器前用未凈化的風管吹過反應器底部一段時間，進入反應器前O2含量應在20%以上。
二、施工人員拆除部分內部部件，打開灌裝通道，放入梯子和照明設施。指定專人對進入反應堆的人員的氧氣供應、供水和通訊照明設施進行監測。
三、經磁體檢驗，確定反應器內件及內壁為奧氏體不銹鋼(非磁性)。
四、測量反應器上熱電偶的支撐位置，確認頂部的液相分布器不影響熱電偶的安裝。
五、檢查進氣捕捉器，以確保定位銷的位置正確(入口管頂部的水平部分應垂直于擴散器的槽和擋板)。
六、檢查出口捕集器金屬網的尺寸(確保磁球和催化劑不從網孔泄漏)；檢查其裝配(確保反應器底蓋的裝配環是否正確；出口收集器是否已用螺栓固定在反應器出口口蓋上；其上的金屬網蓋沒有泄漏，出口捕集器的底部邊緣與出口頭蓋之間沒有間隙，如果間隙比手指寬，則用填料繩密封。
七、檢查反應堆的排放口，密封蓋是否正確安裝在口徑上，排放口沒有水和其他雜物，然后用螺栓將盲法蘭固定到排放口。
八、裝配完畢后，檢查所有關鍵支架連接器，并拍照供以后參考。
九、反應器必須清潔、干燥、無廢料和任何無關的東西。在最后檢查時，可使用真空吸塵器或面團在催化劑填充前清理細碎屑。此外，所有進入反應器的工具在離開反應堆后都應進行檢查和檢查，嚴格禁止將工具留在反應器內。
